1. 电源与电气

确认总电源已断开，已执行LOTO程序。检查电源电压、频率与电机铭牌一致。检查所有接线端子无松动、无烧蚀痕迹。确认接地线连接牢固，接地电阻<4Ω。

防止触电、电机烧毁、设备损坏。确保电气系统安全。

2. 泵体与机械

手动盘动泵轴3-5圈，应感觉顺畅、无卡滞、无异常摩擦声或金属撞击声。检查泵体、电机外壳、地脚螺栓、支架等所有紧固件是否均已按规范扭矩拧紧。

检查内部叶轮、轴承、轴封是否存在异物卡死或机械损伤，避免启动时因堵转导致电机过载烧毁。

3. 管路与阀门

确认吸入管路和排出管路的独立支架均已安装到位，无任何重量施加于泵体。确认吸入管路已充满水，无空气残留（可通过排气阀观察）。确认进口阀门已完全开启。确认出口阀门处于完全关闭状态（离心泵启动标准操作）。确认止回阀安装方向正确，无卡阻。

保证泵能顺利吸水，避免气蚀。防止启动时电机因带负荷启动而过载。确保介质流向正确，防止停机倒流。

4. 润滑与密封

检查机械密封油室（如有）的油位，应处于油窗的1/2至2/3刻度线之间，油质应清澈无杂质。检查液封（V环）是否完好，无老化、开裂。

润滑油不足或污染会导致机械密封干磨，迅速失效。V环是防止腐蚀性气体侵蚀电机的关键，其完整性至关重要。

5. 仪表与控制

检查压力表、电流表、温度传感器（如有）是否完好，指针是否归零。确认配套的自动控制柜（如液位浮球开关、过载保护器）已通电，功能正常，设定值正确。

为运行监控提供准确数据。确保自动保护功能有效，能在异常时及时停机。

6. 环境与附属

检查泵体周围无杂物、无积水，确保操作人员有足够安全空间。确认防护罩已安装到位。确认泵体液下深度在0.5-5米的推荐范围内。

保障操作安全，防止异物吸入。确保泵在设计工况下运行，避免因液位过低导致气蚀或干转。